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回转窑利用市政污泥生产陶粒的工艺

添加时间:2020-06-06 09:14:59 来源:www.zzdshj.com 作者:郑州德森环境

回转窑利用市政污泥生产陶粒的生产工艺方法为:

 

第一步,原料配备:(1)市政污泥,由城镇污水处理厂处理污水产生的原始污泥形成,含水率在75%-85%,然后加入一定比例的粉煤灰等;

第二步,轮辗混合:将上述原料进行配比、轮辗、搅拌混匀,使它们均合;

第三步,堆放发酵:将均匀混合的原料在室温下堆放1-2天,使其内部的有机物进行发酵,再用搅拌设备混合搅拌,使之尽可能松散,保持温度湿度均匀;

第四步,对辊造粒:使用对辊机对第三步形成的物料进行挤压造粒,形成陶粒坯料;

第五步,回转加热:通过漏空的传输设备将合格的陶粒坯料送入回转窑内加热,回转窑分两段,上段为小窑,最上部分称窑头,下段为大窑,最下部分为窑尾,陶粒坯料从窑头进入,被梯度加热烘干,被烘干的陶粒坯料继续向窑尾滚动而进入回转窑大窑进行高温焙烧;

第六步,冷却:经高温焙烧后的陶粒从窑尾出窑,进入冷却机进行冷却,从而制备完成。


污泥粉煤灰陶粒生产线


污泥陶粒回转窑设备是污泥陶粒的专用设备,污泥陶粒回转窑在陶粒生产线中主要负责其中的焙烧阶段,生产运行流畅,出现故障少,生产效益显著。

 

运用污泥陶粒回转窑烧制污泥陶粒技术上已经比较成熟,并投入工业化生产。利用污泥烧制陶粒有利于改善环境污染,具有较好的社会效益和经济效益,是建材行业实行生态环保,实现可持续发展的一个重要技术方向,这已经成为业内共识。目前在陶粒生产中,一般要求污泥陶粒回转窑内烧制段的温度在1200以上,然后根据产品出口的实际情况对温度进行微调。烧胀陶粒的原料必须以Si02和A1203为主体成分,其为陶粒形成强度和结构的主要结构基础.添加适量的MgO、Cao、Na20等碱性金属氧化物作为助熔剂可降低烧制温度,扩大烧制的温度范围,并能防止坯料在烧制中粘结。市政污泥具有较高的热值,并有生产陶粒需要的化学成分。

 

污泥陶粒回转窑主要由回转部分、支承部分、传动装置、窑头罩、窑头窑尾密封、燃烧装置等组成。


关键词:污泥陶粒生产线,陶粒设备,粉煤灰陶粒,回转窑 |
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