目前国内的陶粒设备生产的支撑剂主要是以高铝矾土作为主要原料，多种无机添加剂作为辅 助材料。高铝矾土作为一种储量有限的矿物资源，陶粒设备支撑剂的生产若对其依赖度较高将 限制未来大规模的使用，且高铝矾土的大规模开采也极大破坏了环境。粉煤灰是从煤燃烧 后的烟气中收捕下来的细灰，是我国当前排放量最大的工业废渣之一，大量的粉煤灰不加 处理，就会产生扬尘，污染大气 ；若排入水系会造成河流淤塞，且其中的有毒化学物质还会 对人体和生物造成危害。 
     高掺量粉煤灰陶粒设备生产的支撑剂制备方法，包括如下步骤：将20～65wt%的铝矾土，30～75wt%的粉煤灰，0～5wt%的方解石粉，0～10wt%的滑石粉，1～5wt%的二氧化钛，0～20wt%的软质耐 火粘土和1～5wt%的重晶石粉混合均匀，得到原料；将原料在球磨机中后置于封闭式搅拌混合机中进行造粒，造粒的同时分多次加入质量浓度为10%的硅酸钠水溶液，得到陶粒坯体；烘干所述陶粒 坯体；然后在造粒机中自磨圆整后进行筛分，得到生料球；将所述生料球升温烧制后随炉冷却，即得所述高掺量粉煤灰陶粒设备支撑剂。该制备方法粉煤灰掺量可达30～75%，在不影响陶粒设备支 撑剂性能的前提下，显著降低了原材料中铝矾土的用量，可大幅度降低成本，减少资源消耗。