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固废处理设备

双轴桨叶烘干机

产品介绍


双桨叶烘干机是一种以热传导为主的卧式搅拌型连续干燥设备。因搅拌叶片形似船桨,故称桨叶干燥机,国外也称槽型干燥机或搅拌干燥机。

双桨叶烘干机所需要的热量依靠热传导间接加热,因此干燥过程不需或只需少量气体以带走湿份。极大地减少了被气流带走的这部分热量损失,提高了热量利用率,是一种节能型干燥设备。 桨叶干燥机广泛应用于石油化工、化工、冶金、食品、医药、农药等行业中粉状、粒状、滤饼状、浆液状物料的干燥。


桨叶式污泥烘干机


工作原理


浆叶干燥机传热面有叶片,搅拌轴,壁面等几部分,而且叶片的传热面占很大部分,所以设备结构紧凑,单位容积传热面积大。另外,搅拌,混合使物料剧烈的翻动,从而获得很高的传热系数,因此占地面积和空间都很小,节省了厂房的基建费用。干燥过程气体用量少,所以干燥后气体粉尘回收方便,回收设备体积小,可以节省设备投资。由于桨叶机构特殊,物料在干燥过程中交替受到挤压和松弛,强化了干燥。干燥室内物料的充满率很高,可以达到80%-90%,物料的停留时间通过调节加料速度,搅拌轴转速,物料充满度等参数可调,从几分钟到几小时内任意调节。另外,物料在干燥机内从加料口想出料口运动基本呈活塞运动,停留时间分布窄,因而产品含水率均匀。


桨叶烘干机参数


双轴桨叶烘干机的工艺特点


1、浆叶干燥机能耗低:由于间接加热,没有大量携带空气带走热量, 干燥器外壁又设置保温层,对浆状物料,蒸发1kg水仅需1.2kg水蒸汽,热量利用率可达80%-90%。

2、浆叶干燥机系统造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间,设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。

3、处理物料范围广:使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料。常用介质有:水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。 既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。

4、环境污染小:不使用携带空气,粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小,便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况,可采用闭路循环。

5、操作费用低:低速搅拌及合理的结构。磨损量小,维修费用很低。

6、操作稳定:由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小,从而保证了工艺的稳定性。


双轴桨叶烘干机的结构特点


桨叶烘干机的核心是两根空心轴和焊在轴上的空心搅拌桨叶,桨叶形状为稧形的空心半圆,可以通入加热介质,除了起搅拌作用外,也是设备的传热体。它的加热介质即可以用蒸汽,也可以用热油或热水,但热载体相态不同,其中空轴机构也不同。当用蒸汽加热,热轴结构简单;当用热水加热,轴结构比较复杂,尤其当需要考虑管内液体流速时更是如此。在中空搅拌轴的设计上,考虑热载体的不同,其结构分为蒸汽型(S)和液体型(L),两种,由于蒸汽冷凝传热系数较大,传热由壁面的热传导和物料侧的颗粒运动联合控制,可以不用考虑提高蒸汽侧的传热系数,所以轴内腔设计成中控型。为使轴和搅拌桨叶内的蒸汽和冷凝液流动畅通,大型的桨叶式烘干机设备,其轴径大约500mm,因此密封是一大问题。

关键词:桨叶烘干机,固废处理设备 | 污泥干化 | 污泥烘干处理 |
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