陶粒砂设备工作原理：即窑体的预热段和干燥段可单独控制其转速，以便根据原料的状态控制其预热时间。黏土陶粒近年来由于受到土地资源的限制，在某些地区已被禁止生产和使用。但有些地区可以利用河道淤泥、废弃山土等进行生产。

陶粒砂设备产品特点：

目前我国陶粒设备都采用的是工业回转窑。圆筒形的主窑体与水平呈3°左右的倾角放置在托滚上。物料在高的一端进入窑内，在窑体做回转运动的作用下，物料从高处(窑尾)滚落至低处(窑头)，同时，在窑头处，高压风机将煤粉(或天然气等其他燃料)喷入窑内，并使其充分燃烧，产生的热量使物料发生物理和化学变化，产生膨胀现象，冷却后既为陶粒。

陶粒砂回转窑怎样处理泥浆圈？

陶粒砂回转窑一旦发现泥浆圈的征兆，首先应用人工喷水法测定结圈的位置及其宽窄。

具体方法是用水均匀地喷在链条带简体表面，由于结圈处筒体温度低，水蒸发慢，就会显出一圈湿的痕迹，痕迹的位置、宽窄就是结泥浆圈的地段。确定圈的位置后，即应减少喂料，并改用稀浆入窑，改变塑性区，以期在链条的作用下，将圈渐渐打掉。

如果发现回浆时，应停浆冲水10-30分钟，隔一段时间冲一次，连续处理数次，直至回浆消失。在处理泥浆圈的过程中，要加强操作，提高预见性，保护好窑皮。

如果陶粒砂回转窑泥浆圈特别严重，则应采取止料、冲水，减小风、煤，慢窑操作，可以将圈冲掉。若仍不行，只好停窑打圈，这是在迫不得已的情况下使用的办法。

生产陶粒的主体设备主要包括：原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速，以便调整其工艺参数，在保证产品质量的前提下获得最大的产量。

随着我国陶粒砂市场的迅猛发展，与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。德森环境在了解国内外陶粒砂生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势的基础之上，提升了企业产品技术规格，提高了市场竞争力。