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企业新闻 |陶粒生产线中回转窑产生烧结的原因有哪些

陶粒生产线中回转窑产生烧结的原因有哪些

发布日期: 2018-05-28 访问量:52 字号 A- A A+

使用回转窑煅烧生产陶粒的技术在国内已是比较成熟,物料在窑内受热均匀,生产出来的陶粒质量也比较好,但对生料球强度的要求很高。在陶粒生产线中,回转窑煅烧时出现烧结现象会影响烧结粉煤灰陶粒污泥陶粒的质量。接下来德森环境陶粒设备生产厂家给大家分析一下产生烧结的原因一般有哪些。

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1、原料中黏土的含油量:陶粒回转窑短煅烧过程中,若是黏土含油量过少会导致生料球的粘性不足,煅烧时会炸裂产生阻力,不利于陶粒的烧结。若含油量过多彼时粉煤灰发含量就会减少,同样会产生烧结。


2、物料的比例:如果混合料中的含碳量过高,不仅容易造成燃料资源的大量浪费,还会导致料层焙烧温度过高。这样,就很容易造成回转窑窑设备烧结的现象出现。


3、煅烧时的温度:陶粒回抓药煅烧时温度是陶粒生产线上对陶粒性能影响最大的两个因素之一。点火温度过高,则容易导致回转窑出现烧结状况。


因此陶粒回转窑在煅烧时一定要注意以上三个方面,以保证污泥陶粒或粉煤灰陶粒的质量。


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