粉煤灰陶粒生产线上煅烧回转窑按照窑内物料温度和反应情况可以分为四个步骤：固化、预热、煅烧、冷却。德森环境小编带大家了解一下粉煤灰陶粒生产线上煅烧工艺。

1、固化阶段：物料中的物理水的蒸发，工艺控制的要点是根据生料球的含水率和加热时物料的易爆性，控制合适的干燥速度，尽量防止或减少生料球炸碎。

2、预热阶段：按生料中有机物的含量和对产品表观密度的要求控制物料的升温速度，将物料加热到膨胀前的温度。预热带的主要反应是氧化、分解，主要的气体产物H2O、CO、CO2，反应完成的程度对下一阶段物料的膨胀有明显的影响。

3、煅烧阶段：物料从950℃被加热到烧成温度，并在该温度保温一段时间。在这阶段内除了在预热带中物料中一部分矿物发生氧化、分解反应仍继续外，还发生如下的一系列反应：碳酸盐分解，氧化铁在与炭、氢等还原性物质共存的条件。随着物料温度的逐渐升高，液相逐渐增多，物料的粘度迅速下降，控制物料的粘度（通过对烧成带物料温度的控制），是指与物料内部不断产生的气体所形成的压力相配合，既促使物料发生适度的膨胀，又不使物料因温度过高，导致粘度过低而发生结块或结窑，这是烧成阶段温度控制的关键。

4、冷却阶段：物料因粘度迅速变大而逐渐凝固。物料在冷却带经历的时间不能过短，不然对液相析晶和晶体成长不利，可能会影响产品强度。

以上就是粉煤灰陶粒生产线上煅烧回转窑的工艺流程详解，有任何疑问可以咨询我们！