在众多的陶粒生产设备中，也许最陌生的要数烧结机。所谓烧结机，就是把经过混匀后的各种铁矿粉、熔剂、燃料烧结成烧结矿的机械设备。在我国众多的陶粒设备生产商采用的类型中，大多数采用带式烧结机，配合高炉设备能力的要求，郑州德森环境科技有限公司研发生产的竖式梯度连续烧结机，是一款比较少见的新型烧结机，设计理念新颖，具备许多优势。在安装步骤有许多细节要注意。

1.烧结机安装在多层厂房内，通常按自.上而下的顺序进行安装，即先安装烧结机下部的各种灰斗及抽风管道，再安装上部设备。安装用的主导起重设备为桥式起重机，其中大件设备如尾轮等，为一次运输吊装就位，烧结机架、给料装置、台车轨道及密封滑道等，一般为单件供货现场组装。

2.烧结机的头轮重量较大，安装在烧结机厂房的高跨部位，无法利用桥式起重机吊装的条件时，要采取特殊的安装方法:先将烧结机安装到台车，利用厂房低跨中的桥式起重机，将头轮吊放在烧结机的台车上，设置临时卷场机牵引台车，将其水平运输到厂房高跨的头轮安装部位后，利用厂房梁挂设起重索具，通过卷扬机将头轮安装就位。

3.烧结机安装的关键技术要求，是控制在烧结机台车行走方向的烧结机纵向中心线及头轮、尾轮等横向中心线上的机架、轨道、传动装置等，均应达到烧结设备施工及验收规范的要求，这也是保证烧结机台车平稳运行和控制跑偏的重要前提条件。

4.为了保证烧结机的操作负压，降低漏风率，安装时需注意:头部及尾部活动密封装置的安装与调整;密封滑道与台车下部密封板的接触状况;减少烧结机风箱及抽风管道、除灰阀等部件的连接法兰及现场焊缝的漏风。

5.烧结机头部的安装顺序是，先安装头轮、后安装弯道，以头轮的链轮片为基准进行弯道定位;而尾部的安装顺序是，先安装弯道后安装尾轮，在检查弯道的空间尺寸以后再进行尾轮定位。

6.由于烧结机的头部及尾部弯道安装的技术要求高，为防止在烧结机的台车安装过程中损伤或引起弯道变位，要利用反方向转动头轮逐台依次地安装台车。

7.小型烧结机的传动装置为通用减速器，是以已定位的头轮为基准找正定位;大型烧结机的传动装置，采用柔性传动及无键连接装置，其安装方法按照不同型式设备的技术要求进行。

8.烧结机的试运转在烧结机安装调试和点火炉砌筑完成后进行。首先进行烧结机传动装置及头轮的试运转，以便在低速逆转的状态下安装烧结机的台车。然后进行各单体设备的试运转,消除设备缺陷后，进行烧结机无负荷联动试运转。在正式热负荷试运转以前，参加烧结全厂性模拟生产的冷负荷试运转。