陶粒支撑剂是一种陶瓷颗粒产品，主要由铝矾土磨粉后添加各种添加剂，经制粒、烘干、烧结、成型工艺制作而成。应用在页岩气深井开采领域，陶粒支撑剂随同高压液体进入底层填充在岩石裂缝中，支撑裂隙不因应力释放而闭合。而陶粒制粒机是陶粒支撑剂制备过程中一种重要设备，目前企业所用制粒机多为纯卧式或立式或环状结构，其成粒方式多为挤压粉粒状物料成颗粒物料，其挤压装置多为辊式或者网式，这样在长期挤压成型过程，其挤压装置容易损坏 ；由于成粒方式多为挤压物料，挤压力也不均匀，其成球率、成球度也不高，效率较低，这样对所需物料的品质产生较大影响。

　　本实用新型的目的是提供一种结构合理、操作简便且产品质量稳定的陶粒设备-陶粒制粒机。

　　1、技术方案 ：

　　陶粒制粒机，包括底座和设在底座上的支架，支架上设有带电机的电机支架，电机上连接有转筒 ；转筒的中部设有环形滑轨，底座上还设有与环形滑轨相配合的滑轨支架 ；转筒上设有盖板，盖板上设有旋转电机，旋转电机上连接有旋杆，旋杆设在转筒内部，旋杆上设有带喷雾头的喷雾杆和搅拌头 ；盖板一端与转筒铰接，另一端设有顶杆 ；转筒下部设有出料口。

　　进一步地，搅拌头包括锥形的齿座，齿座套设在旋杆上，齿座外缘上设有与旋杆平行的搅拌齿。转筒中轴线与底座之间的夹角为 15°。盖板上设有吸尘装置。顶杆固定在转筒外侧。

　　2、有益效果如下 ：

　　转筒倾斜设置，能够使转筒在制粒过程中倾斜一定的角度，制粒均匀，成品率高 ；盖板上设有旋转电机，旋转电机上连接有旋杆，旋杆设在转筒内部，旋杆上设有带喷雾头的喷雾杆和搅拌头，对原料进行搅拌，同时喷雾头随喷雾杆旋转，喷雾均匀，提高成品率和制粒质量 ；盖板一端与转筒铰接，另一端连接有顶杆，开启关闭盖板时减少人工操作，操作简便 ；搅拌头包括锥形的齿座，齿座套设在旋杆上，齿座外缘上设有与旋杆平行的搅拌齿，增强搅拌效果，提高产品质量，锥形齿座与搅拌齿配合，避免物料沾附在搅拌齿上 ；转筒下部外侧设有出料口，直接从转筒下部出料，降低人工成本。

　　3、附图说明

　　图 1 是本实用新型的结构示意图 ；

　　图 2 是搅拌头的结构示意图 ；

　　图 3 是图 2 的左视图。

　　4、具体实施方式

　　陶粒制粒机，包括底座 1 和设在底座 1 上的支架 2，支架 2 上设有带电机 4 的电机支架 3，电机 4 上连接有转筒 5 ；转筒 5 的中部设有环形滑轨 6，底座 1 上还设有与环形滑轨6 相配合的滑轨支架 15 ；转筒 5 上设有盖板 13，盖板 13 上设有旋转电机 11，旋转电机 11 上连接有旋杆 8，旋杆 8 设在转筒 5 内部，旋杆 8 上设有带喷雾头 9 的喷雾杆 12 和搅拌头 7 ；盖板 13 一端与转筒 5 铰接，另一端设有顶杆 14 ；转筒 5 下部设有出料口 16。搅拌头 7 包括锥形的齿座 18，齿座 18 套设在旋杆 8 上，齿座 18 外缘上设有与旋杆 8 平行的搅拌齿 17。转筒 5 中轴线与底座 1 之间的夹角为 15°。盖板 13 上设有吸尘装置 10，吸尘装置 10 设在转筒 5 的内部。顶杆 14 固定在转筒 5 外侧。

　　工作时，顶杆 14 将盖板 13 顶起，向转筒 5 中加入原料，盖上盖板 13，启动电机 4 带动转筒 5 转动，启动旋转电机 11 带动旋杆 8 转动，旋杆 8 带动喷雾杆 12 和搅拌头 8 旋转，喷雾杆 12 带动喷雾头 9 进行旋转喷雾，搅拌头 8 对原料进行搅拌，同时启动吸尘装置 10 进行吸尘作业。制备结束后，关闭电机 4 和旋转电机 11，打开转筒 5 底部的出料口 16，将产品取出。