建设部自 2005 年 6 月 1 日起施行《城市建筑垃圾管理规定》，要求任何单位和个人不得随意倾倒、抛撒或者堆放建筑垃圾。居民应当将装饰装修房屋过程中产生的建筑垃圾与生活垃圾分别收集，并堆放到指定地点。还对不按规定处置建筑垃圾的单位和个人，给予重罚，以此来加强城市建筑垃圾管理，保障城市市容和环境卫生。建筑垃圾的资源化利用是节约资源、保护生态的有效途径。但数据表明，我国建筑废弃物资源化率不足5％，而欧盟国家每年资源化率超过 90％，韩国、日本建筑废弃物资源化率已经达到 97％以上。因此，实行建筑垃圾的合理资源化循环利用，已经是迫在眉睫的环境问题。

　　针对目前我国废弃建筑垃圾产生量大、随意堆放、占用土地、环境危害突出、再生利用困难的现状，以建筑垃圾为原材料，配合利用废弃物调制的造孔剂生产优质多孔陶粒，固废处理厂家郑州德森环境制定了分选 - 预处理 -- 球磨 - 配料 -- 成形 - 烘干 - 热处理 - 后处理 - 分级的建筑陶粒工艺路线，确立并优化了影响品质的配料方式、热处理方式和后处理方式。

　　1、建筑陶粒设备具体工艺包括 ：

　　(1) 预处理 ：将建筑垃圾中钢筋、木材、塑料、铝合金和其它金属进行分拣后作为再生资源处置，然后将剩余的砖瓦、沙石、装饰瓷砖、玻璃碎片、杂土等在鄂式破碎机中破碎，用 2mm 筛分选破碎物，将筛上物返回破碎机再处理。

　　(2) 混料造粒工序 ：将筛下物转移至外加热式回转加热炉中于 450-550℃条件下热处理 30-60 分钟，将热处理后的原料转移至球磨机中，球磨处理 45-60 分钟，球磨机转速300-400 转 / 分。往球磨机中加入 20-50％的造孔剂，造孔剂用已申请专利的废弃秸秆调制方法生产。继续球磨机干混 5 分钟，然后将混合原料转移至配料池中，加水适量水搅拌，再用成形机造粒，也可以用捣打法造粒成形，造粒后自然风干。

　　(3)热处理 ：将风干后的粒状物转移至回转加热炉中，以10℃/分的升温速率升温至 550℃，然后以 12-20℃ / 分的升温速率升温至 950℃，保温 15-25 分钟，自然冷却至室温。

　　(4) 整形处理 ：将烧制成的陶粒转移至球磨机中，在 250-350 转 / 分的转速条件下球磨 8-12 分钟后即得高性能优质陶粒。

　　2、建筑陶粒设备附图说明

　　图 1 是建筑垃圾所生产陶粒的照片。

　　图 2 是建筑垃圾所生产陶粒的微观孔隙结构图，A 中发泡剂的加入量为 20％，B 中发泡剂的加入量为 40％。

　　3、建筑陶粒设备具体实施方式

　　实施例 1 ：

　　一种建筑垃圾生产高性能多孔陶粒的工艺，具体包括下列步骤 ：

　　(1) 预处理 ：将建筑垃圾中钢筋、木材、塑料、铝合金和其它金属进行分拣后作为再生资源处置，然后将剩余的砖瓦、沙石、装饰瓷砖、玻璃碎片、杂土等在鄂式破碎机中破碎，用 2mm 筛分选破碎物，将筛上物返回破碎机再处理。

　　(2) 混料造粒工序 ：将筛下物转移至外加热式回转加热炉中于 450℃条件下热处理 30 分钟，将热处理后的原料转移至球磨机中，球磨处理 45 分钟，球磨机转速 300 转 / 分。往球磨机中加入 20％的造孔剂，造孔剂用已申请专利的废弃秸秆调制方法生产。继续球磨机干混 5min，然后将混合原料转移至配料池中，加水适量水搅拌，再用成形机造粒，也可以用捣打法造粒成形，造粒后自然风干。

　　(3)热处理 ：将风干后的粒状物转移至回转加热炉中，以10℃/分的升温速率升温至 550℃，然后以 12℃ / 分的升温速率升温至 950℃，保温 15-25 分钟，自然冷却至室温。

　　(4) 整形处理 ：将烧制成的陶粒转移至球磨机中，在 250 转 / 分的转速条件下球磨8 分钟后即得高性能优质陶粒。

　　实施例 2 ：

　　一种建筑垃圾生产高性能多孔陶粒的工艺，具体包括下列步骤 ：

　　(1) 预处理 ：将建筑垃圾中钢筋、木材、塑料、铝合金和其它金属进行分拣后作为再生资源处置，然后将剩余的砖瓦、沙石、装饰瓷砖、玻璃碎片、杂土等在鄂式破碎机中破碎，用 2mm 筛分选破碎物，将筛上物返回破碎机再处理。

　　(2) 混料造粒工序 ：将筛下物转移至外加热式回转加热炉中于 550℃条件下热处理 60 分钟，将热处理后的原料转移至球磨机中，球磨处理 60 分钟，球磨机转速 400 转 / 分。往球磨机中加入 50％的造孔剂，造孔剂用已申请专利的废弃秸秆调制方法生产。继续球磨机干混 5min，然后将混合原料转移至配料池中，加水适量水搅拌，再用成形机造粒，也可以用捣打法造粒成形，造粒后自然风干。

　　(3)热处理 ：将风干后的粒状物转移至回转加热炉中，以10℃/分的升温速率升温至 550℃，然后以 20℃ / 分的升温速率升温至 950℃，保温 25 分钟，自然冷却至室温。

　　(4) 整形处理 ：将烧制成的陶粒转移至球磨机中，在 350 转 / 分的转速条件下球磨12 分钟后即得高性能优质陶粒。

　　实施例 3 ：

　　一种建筑垃圾生产高性能多孔陶粒的工艺，具体包括下列步骤 ：

　　(1) 预处理 ：将建筑垃圾中钢筋、木材、塑料、铝合金和其它金属进行分拣后作为再生资源处置，然后将剩余的砖瓦、沙石、装饰瓷砖、玻璃碎片、杂土等在鄂式破碎机中破碎，用 2mm 筛分选破碎物，将筛上物返回破碎机再处理。

　　(2) 混料造粒工序 ：将筛下物转移至外加热式回转加热炉中于 500℃条件下热处理 45 分钟，将热处理后的原料转移至球磨机中，球磨处理 50 分钟，球磨机转速 350 转 / 分。往球磨机中加入 40％的造孔剂，造孔剂用已申请专利的废弃秸秆调制方法生产。继续球磨机干混 5min，然后将混合原料转移至配料池中，加水适量水搅拌，再用成形机造粒，也可以用捣打法造粒成形，造粒后自然风干。

　　(3)热处理 ：将风干后的粒状物转移至回转加热炉中，以10℃/分的升温速率升温至 550℃，然后以 18℃ / 分的升温速率升温至 950℃，保温 20 分钟，自然冷却至室温。

　　(4) 整形处理 ：将烧制成的陶粒转移至球磨机中，在 300 转 / 分的转速条件下球磨10 分钟后即得高性能优质陶粒。

　　根据上述具体实施实例生产的陶粒的形貌间图 1。图 2 是建筑垃圾所生产陶粒的高倍电子显微镜照片，显示其内部微观孔隙结构特征。