目前，透水混凝土的骨料大多集中在天然砂石，而天然砂石的开采对生态可再生循环利用性及其不利，并且不符合可持续发展的理念，因此，如何利用粉煤灰陶粒取代或部分取代天然砂石作为透水混凝土的骨料，同时充分挖掘建筑垃圾潜在价值，从而制备新型生态透水混凝土路面己亟不可待。

　　鉴于以上问题，本发明提供一种新型生态透水混凝土路面，具有较好的透水性、蓄水性和较高的强度，不仅解决了粉煤灰废弃物污染问题，而且有效处置了混凝土类建筑废弃物，同时避免了天然砂石资源开采带来的能源问题、环境问题和社会问题。

　　一、为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

　　一种新型生态透水混凝土路面，包括依次排列的透水面层、透水结构层、再生骨料基层和夯实土基底层，所述透水结构层为粉煤灰陶粒透水混凝土；所述再生骨料基层为混凝土类建筑垃圾再生骨料；

　　所述粉煤灰陶粒透水混凝土的原料组分按以下重量份计，包括：

　　水泥500-600份，粉煤灰陶粒750-800份，再生建筑粗骨料300-400份，减水剂5-15份，水150-200份，所述水泥为52.5级的普通硅酸盐水泥，所述粉煤灰陶粒为密度700～900kg/m3、粒径范围为5～15mm单一级配的强度标号不下于5.OMPa的陶粒，所述粉煤灰陶粒透水混凝土中所用的再生建筑粗骨料的粒径范围为5～15mm，所述减水剂为聚羧酸高性能减水剂，所述混凝土类建筑垃圾再生骨料是由混凝土类建筑垃圾经破碎、筛分、除杂工艺处理后粒径范围为5-25mm的骨料，所述夯实土基底层为素土夯实土基。

　　在所述素土夯实土基上是厚度为lOOmm的再生骨料基层；在所述再生骨料基层上是厚度为15 0mm的粉煤灰陶粒透水混凝土；在所述粉煤灰陶粒透水混凝土层上是厚度为30mm的透水面层，所述透水面层是水泥与砂重量配比为1:4的水泥透水砂浆面层或是彩色透水饰面层，所述粉煤灰陶粒透水混凝土通过以下方法预制成型：将所述粉煤灰陶粒于使用前24h充分预湿，使其吸水处于饱和状态，再风干24h，使粉煤灰陶粒内部孔隙含水达到饱和而表面处于干燥状态；将处于干燥状态的上述粉煤灰陶粒和再生建筑粗骨料混合搅拌30s，然后加入水泥、减水剂和70%水拌合60s，最后将余量水加入搅拌机搅拌40s，然后采用低频平板振动器或专用滚压工具滚压成型。

　　二、优点

　　本发明公开的生态透水混凝土路面具有一定的抗压强度，抗压强度可达到C20以上，具有较高的透水性和一定的蓄水能力，且由于透水结构层采用粉煤灰陶粒和再生建筑粗骨料透水混凝土，使粉煤灰固体废弃物和建筑垃圾得以综合利用。再生骨料基层采用混凝土类建筑垃圾，一方面可以将其变废为宝，有利于环保；另一方面再生骨料具有堆积密度小、孔隙率大、透水能力强的特点，加之其自身具有较高的吸水率，因此基层具有良好的透水性能和保水性能。

　　三、附图说明

　　图1是本发明的新型生态透水混凝土路面的结构示意图；

　　图中标记：l为透水面层、2为透水结构层、3为再生骨料基层、4为夯实土基底层。