随着提倡建筑节能65% 的指标要求，促使新型墙体材料面临一个质量和品质的挑战，我国目前在建筑市场上的墙体材料品种多，但有的墙体材料质量差，品质低，按国家要求建筑节能 65% 的技术指标差距较大。近几年因新型墙体材料满足不了节能 65%，需增加内自保温措施，因工艺技术不成熟 ；而采用易燃材料制作外保温层，造成多次重大火灾事故，给国家财产和人身安全造成损失严重。为研发墙体节能材料新技术，技术人员发表了不少的设计构思。

　　如中国专利文献刊载的发明专利申请号 201110137760.3，名称为“自保温陶粒混凝土空心砌块”，这种自保温陶粒混凝土空心砌块，其特征在于基本上由如下重量百分比的物料制成 ：陶粒 60 ～ 70％，粉煤灰 20 ～ 30％，水泥 6 ～ 12％ ；所述陶粒由 55 ～ 70％的破碎原陶粒和30～45％的原陶粒组成 ；所述破碎原陶粒是由原陶粒经破碎机破碎而成 ；其制作工艺步骤如下 ：(1)备料 ；(2)投料加水搅拌 ；(3)压振成型 ；(4)脱模养护。该件的发明产品与现有的墙材相比，具有质量轻、强度高、导热系数小，防火阻燃，隔音性能好，防止开裂，易于二次装修，易埋管件，易于安装各种挂件、造价低，施工方便快捷等特点，是综合性能优良的保温节能墙材。

　　又如中国专利文献刊载的发明专利号 200910213808.7，名称为“陶粒混凝土保温砖及其生产方法”，此件发明公开了一种陶粒混凝土保温砖及其生产方法，每 m3 的砖块包括如下组份 ：陶粒 150-170kg、垃圾渣 830-860kg、水泥 130-160kg、粉煤灰 10-20kg 和水120-130kg。将陶粒和垃圾渣混合搅拌在一起，得到第一混合物 ；将水泥和粉煤灰混合搅拌在一起，得到第二混合物 ；再将上述第一混合物与第二混合物混合搅拌均匀，掺入适量的水再混合搅拌均匀 ；然后按常规方式依次进行振动挤压成型、脱模和养护，即得到本发明的陶粒混凝土保温砖。陶粒在烧制成型后会形成瓷化的外壳，抗压强度较好而且收缩率小，保温性能好。本发明的陶粒混凝土保温砖是在陶粒混凝土的基础上以垃圾渣作为主要骨料，且垃圾渣所占的重量比例至少有 72％，垃圾渣的堆积密度为 1100kg/m3 比其它一般用石粉等材料生产的混凝土多孔砖约轻30％。因此，本发明的陶粒混凝土保温砖具有容重小、收缩率较低、抗压强度较高、保温性能较好的优点。

　　以上两件专利申请均涉及了陶粒混凝土保温的相关技术，但尚未披露现有的陶粒混凝土与保温层构造的设置，达到保温和节能效果、规模化生产的技术问题。郑州德森环境在下一张为大家解答