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行业动态 |化工废料固废处理装置_化工固废处理

化工废料固废处理装置_化工固废处理

发布日期: 2017-08-30 访问量:171 字号 A- A A+

  化工等行业在生产过程中会产生大量的废油、废气、固体化工废弃物,对人体有害,对环境造成了极大的破坏。目前处理废油的方法主要是对废油精制进行二次利用,或得到汽油、柴油等作为燃料,但此方法成本高,没法推广;国内还有把废油当做燃料直接烧掉,但所用设备反应不充分,热量利用率低,而且反应后产生很多二氧化硫、一氧化碳等有毒气体,这些有毒气体没有经过净化处理直接排放,造成环境污染。处理废气的方法主要有吸附法、催化反应法、直接催化反应法。吸附法适用于低浓度有机废气的净化,也可用于高浓度有机废气回收,但所用吸附剂为活性炭、硅胶、离子交换树脂等,成本较高。催化反应法主要用于高温、高浓度、连续排放的有机废气的净化,但由于化工废气成分复杂,通过催化反应方法无法彻底脱出化工废气中的有机物。直接催化反应法适用于高温、高浓度有机废气的净化,并可回收热量,但直接催化反应法消耗能源多,需采用重油、天然气作为预热能源,成本较高。

  目前没有对废油、废气、固体化工废弃物同时处理的装置。郑州德森环境提供一种化工废料固废处理装置,投资及运行费用低,处理废油、废气、固体化工废弃物量大,效率高,污染小,热量利用率高,可对化工废油、废气、固体化工废弃物同时处理;本发明同时提供了采用化工废料固废处理装置的处理工艺,科学合理、简单易行。

  1、简介

  本发明所述的化工废料固废处理装置,包括反应器,反应器的侧部设置有第一料枪、第二料枪和固料输送机,第一料枪、废油输送泵与废油储罐依次相连,第二料枪与废油输送泵相连,反应器、旋风分离器、前换热器、后换热器、节能换热器、空气预热器、除尘器、排风机与烟囱依次相连,高温风机分别与前换热器、后换热器相连,高温风机、烟气混合器与反应器依次相连,烟气混合器与空气预热器相连,节能换热器与反应器相连,二次风机与空气预热器相连,一次风机与反应器相连。

  2、化工废料固废处理装置的处理工艺,步骤如下:

  (1)向反应器中第一次加入催化剂和脱硫剂;

  ( 2 )先预热反应器,随后将废气引入反应器进行催化反应,配风从反应器底部送入,将催化剂吹起,呈流化状态;

  (3)反应器温度达到正常运行值的60%时,将废油送入反应器催化反应,同时按废油流量调节送入反应器的风量;

  (4 )废油在装置内催化反应后,装置达到稳定生产负荷,将固体化工废弃物通过固料输送机送入反应器进行催化反应;

  (5)废油、废气和固体化工废弃物一同在装置内流化催化反应;

  (6)反应后高温气体截出10-30%进行循环送回反应器,其余气体依次经过旋风分离器、前换热器、后换热器、节能换热器、空气预热器、除尘器、排风机,最后从烟囱排到大气中;

  (7 )第一次加入脱硫剂10小时后再投入和第一次相同量的脱硫剂,然后每隔8小时分析烟气中SO2的含量,并向反应器中补加催化剂和脱硫剂。

化工废料固废处理装置的结构示意图

  图1是化工废料固废处理装置的结构示意图;

  图中:1、反应器;2、第一料枪;3、第二料枪;4、固料输送机;5、废油输送泵;6、废油储罐;7、旋风分离器;8、前换热器;9、后换热器;10、节能换热器;11、空气预热器;12、除尘器;13、排风机;14、烟囱;15、高温风机;16、烟气混合器;17、二次风机;18、一次风机。

  3、化工废料固废处理装置有益效果:

  1.本发明采用废油、废气、固体化工废弃物同时进入反应器进行处理。废气可以作为预热能源,而无需再采用重油、天然气作为预热能源,成本较低。利用反应器进行处理,处理量大并且提高了热量利用率。

  2.本发明采用循环催化工艺。化工废油、废气、固体化工废弃物可以在装置内强烈的湍流和循环,增加了废油、废气、固体化工废弃物在装置内的停留时间,提高了反应效率;在低负荷下能稳定运行,无需在增加辅助原料,降低了成本。

  3.本发明内置脱硫技术,反应料与脱硫剂多次循环,反复进行低温反应和脱硫反应,脱硫效率大大提高。

  4.本发明反应器采用分级送风,氧化始终在低过量空气下进行,从而大大降低了氮氧化物的生产和排放。

  5.本发明增加分气装置和烟气混合器,实现部分热气回流,降低排气浓度,保持反应时温度,减少副反应产物,保证了气体排放达标。


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