目前，市面上的造粒装置基本实现了粉煤灰大批量流水线式造粒的目的，具有自动化程度高，结构布局紧凑，生产效率高，节省空间等优点。但由于缺少必要的筛选装置，往往所生产陶粒成品率较低，生产废料较多。

　　针对以上所述的不足，本实用新型提供一种粉煤灰陶粒筛选装置，可以对陶粒进行筛选，同时，将不合格陶粒重新利用，提高生产的成品率，提高原料的利用率。

　　一、为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

　　一种粉煤灰陶粒筛选装置，包括料仓、圆盘造粒机、筛选机构和输送机，料仓固定在料仓支架上，料仓底部呈斗形，其下方设有圆盘造粒机，圆盘造粒机倾斜固定设置在机架上，圆盘造粒机输出端通过输送机连接筛选机构的输入端，筛选机构包括圆滚筛支架和圆滚筛，圆滚筛前端设有固定设置的合格品下料斗，下方设有固定设置的不合格品下料斗，不合格品下料斗通过其下方输送机连接圆盘造粒机。

　　所述圆滚筛包括圆滚驱动装置和多个并列的滚子组成，辊子间设有一定的间隙且通过皮带、链条或齿轮传动。

　　所述粉煤灰陶粒筛选装置还包括固定设置的水箱，水箱底部通过管道连接圆盘造粒机。

　　所述圆盘造粒机输出端通过陶粒输送机连接筛选机构的输入端。

　　所述不合格品下料斗通过其下方的不合格品输送机连接圆盘造粒机上部。

　　所述输送机为皮带输送机。

　　二、本实用新型的有益效果如下：

　　1 .对陶粒进行筛选的同时，将不合格陶粒重新利用，提高生产的成品率；圆盘造粒机输出端通过陶粒输送机连接圆滚筛的输入端，圆滚筛设有合格品下料斗和不合格品下料斗，不合格品下料斗通过其下方的不合格品输送机返回不合格品给圆盘造粒机，其输出端流向下一道工序，经过对不合格品的多次反复处理，提高生产的成品率，减少废料；

　　2 .提高原料的利用率，节省投资，减少生产成本；经过对不合格陶粒的再次加工，如再不合格则再次返工，提高了原料的利用率，减少生产成本；

　　3 .节省人力，同时提高了产出陶粒的质量；圆滚筛在对陶粒进行筛选的同时，同时把控了产品的质量，粒度不符合要求的陶粒在圆滚筛传输过程中自动流向上道工序，节省人力，同时提高了产品质量。

　　三、附图说明：

　　图1为粉煤灰陶粒筛选装置结构示意图；

　　图2为粉煤灰陶粒设备筛选装置俯视结构示意图；

　　具体实施方式：

　　依照以下的附图详细说明关于本实用新型的示例性实施例。

　　图中序号所代表的含义为：1-上料口，2-料仓，3-料仓支架，4-机架，5-圆盘造粒机，6-管道，7-水箱，8-陶粒输送机，9-不合格品输送机，10-圆滚筛，11-不合格品下料斗，12-圆滚筛支架，13-合格品下料斗，14-圆滚驱动装置。