粉煤灰进入原料罐的储存时间不宜过长且应避免粉煤灰受潮，如果受潮或积压时间过长，会造成原料罐下料不畅，在原料罐下料前应先建立管道输送风的压力，保证原料罐下来的料及时被输送走，如果在原料罐下端造成拥堵，只能将原料罐下端管道连接法兰打开进行人工清理，这样浪费人力，同时对周边环境会造成污染（粉煤灰的起尘）；由此可见分选系统输送风压很重要，要保证输送风压的正常，首先是要保证输送风机的正常运行，输送风机是电机通过皮带传动，皮带的定期检查和更换对风机正常运行很重要；另外，整个输送管道的密封性要良好，如有漏风点，即会造成管道内粉煤灰的流动不畅，同时还会造成粉煤灰泄露污染环境，管道的检查和维护在运行中必须做。

    灰渣进入渣斗是通过斗式提升机完成，斗式提升机在运行过程出问题的次数比较多，一般都是斗在运行过程中与筒壁刮碰或脱落造成，加强机械的日常维护就好；存料罐和渣斗下的星型卸料器经常会发生堵转卡涩现象，一旦发生此问题就需要将星型卸料器拆下清理，工作量很大，运行中可以通过提高星型卸料器的运行速度和降低星型卸料器的进料量来避免这个问题，如果有异物进入星型卸料器就必须进行拆卸清理。

    在日常运行中磨机的运行维护至关重要，磨机是一种高速转动的撞击设备，在运行中如果进料不均匀或是断料，磨石会与磨机壳体发生碰撞，造成壳体破损或有泄漏点，磨机的运行也是封闭的，如有泄漏点会造成大量粉煤灰泄露污染环境，磨机的震动力非常大，所以经常会出现磨机本体的一些螺栓松动，如不能及时发现会造成磨机的局部损坏，磨机运行时对磨机的运行声音应关注，如断料或有螺栓松动，磨机运行声音会有异常，要及时停止，避免造成事故。