陶粒回转窑，自1824年问世以来，一直备受追捧，在建材、冶金、化工等环保行业中都有广泛应用。但其作为一个传统大型设备，组件众多，包括筒体和窑衬、轮带、传动装置、燃烧器、换热装置、支承装置、烟室、喂料设备九大部分，导致检测困难，不时会有各种小毛病浮现。

　　陶粒回转窑常见故障一览

　　1、掉砖红窑

　　2、窑筒体振动

　　3、窑筒体开裂

　　4、窑筒体弯曲、偏斜

　　5、拖轮衬瓦过热

　　陶粒回转窑防范措施

　　1、尽量选择高质量、耐腐蚀的窑衬和镶砌，并且定期进行更换，禁止压补等行为。

　　2、根据测量数据正确调整托轮，防止其发生托轮托空，或其顶力过大的情况

　　3、严格控制各衔接处之间的间隙，间隙过大会加大部件之间的不稳定性；间隙过小则会增加损耗，如燃烧带附近的轮带和垫板间的间隙，齿轮之间的间隙等。

　　4、及时矫正窑筒体中心线，避免衬瓦受力过大发生偏斜。

　　5、时常对轴承进行检查，检查其冷却水是否漏水及润滑油情况。

　　6、做好配料准备工作，提高煅烧水平。