目前，陶粒及污泥回转窑的燃料都是谷颗之类的生物质燃料，生物质燃料通过管道、风机鼓入回转窑内燃烧，此种燃烧方式存在以下缺点：1回转窑内温度不够稳定；2生物质燃料储存需要仓库，占地面积大，并且需要预防火灾；3生物质燃料燃烧时会产生大量的灰尘，后续除尘压力大，以上问题亟待解决。

　　鉴于以上所述现有技术中存在的不足，污泥陶粒设备厂家郑州德森提供一种陶粒及污泥回转窑的燃烧系统。

　　1、技术方案：

　　一种陶粒及污泥回转窑的燃烧系统，包括回转窑，其特征在于：还包括燃烧器，助燃风机，燃气总成，所述燃烧器的头部嵌入回转窑内部，所述燃烧器的尾部与助燃风机连接，所述燃烧器的尾部还与燃气总成连接。

　　优选的，所述燃烧器与所述助燃风机之间设有执行器，可随时控制助燃风机的执行与否。

　　优选的，所述燃烧器与所述燃气总成之间设有比例阀，可根据需要设置燃气释放比例。

　　优选的，所述回转窑内部设有温度传感器，所述温度传感器与温度显示器连接，所述温度显示器设置在回转窑的外部，可随时显示回转窑内的温度，以便对燃气系统做出调整。

　　2、有益效果是：

　　本实用新型设置了燃烧器，燃器总成，改变传统生物质燃料燃烧的方式为燃气燃烧，一方面减少了生物质燃料储存需要占用大面积空间的问题，另一方面也解决了由于生物质燃料燃烧会产生大量粉尘，造成后续除尘压力的问题；设置了助燃风机和执行器可以随时调整风量的调节，设置了比例阀控制燃气的量；本实用新型还设置了温度传感器和温度显示器，方便随时观察回转窑内部的温度情况，以便对燃气系统进行调整。

　　附图说明

　　图1是污泥陶粒回转窑燃烧系统的结构示意图。

　　图中:

　　1—回转窑，2—燃烧器，3—助燃风机，4—燃气总成，5—执行器，6—比例阀 ,7—温度传感器，8-温度显示器。

　　3、具体实施方式

　　如图1所示，一种陶粒及污泥回转窑的燃烧系统，包括回转窑1，还包括燃烧器2，助燃风机3，燃气总成4，所述燃烧器2的头部嵌入回转窑1内部，所述燃烧器2的尾部与助燃风机3连接，所述燃烧器2的尾部还与燃气总成4连接。

　　作为本实用新型的一个实施例，所述燃烧器2与所述助燃风机3之间设有执行器5。所述燃烧器2与所述燃气总成4之间设有比例阀6。所述回转窑1内部设有温度传感器7，所述温度传感器7与温度显示器8连接，所述温度显示器8设置在回转窑1的外部。