在陶瓷生产技术领域中，根据产品需求，通常需要将多种不同粒度的物料均匀混合在一起。目前，国内外广泛使用的混料方式主要有：人工掺合，即将不同物料集合一起后依赖铁锹等工具不断翻动，使物料达到混合的目的，该方式劳动强度高，效率低且难以实现不同物料的均匀混合。

　　为了解决现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种陶粒设备-陶粒混料装置。

　　一、技术方案：

　　一种陶粒混料装置，包括U形管、混料管、调节阀A和调节阀B，在U形管拐弯处的下侧面上连接有混料管，混料管为上下端敞口的中空结构，混料管的上端口连接于U形管上，并且混料管的内腔与U形管得内腔连通。

　　进一步的，在U形管两侧的管体上分别设置有用于控制下料量的调节阀A。在混料管上设置有调节阀B。在U形管拐弯处的下侧面上设置有上法兰，在混料管的上端口上设置有下法兰，上、下法兰通过螺栓紧固连结。在U形管和混料管的内壁上均设置有陶瓷耐磨层。

　　二、优点：

　　1、本发明设计简单，通过U形管的两个管口向U形管内同时加入两种物料，并在混料管内混合，可以灵活控制不同粒度物料的下料量及下料速度，可实现不同程度的混合；

　　2、通过在U形管和混料管的内壁上设置陶瓷耐磨层，使得U形管和混料管具有耐磨性好、耐腐蚀性好等优越性能，大大提高了U形管和混料管的使用寿命，降低维修、更换成本。

　　三附图说明

　　图1为本发明的结构示意图；

　　图中：1、U形管；2、调节阀A;3、混料管；4、调节阀B;5、下法兰；6、上法兰。

　　具体实施方式

　　如图l所示，一种陶粒混料装置，包括U形管1、混料管3、调节阀A2和调节阀B4，在U形管1拐弯处的下侧面上连接有混料管3，混料管3为上下端敞口的中空结构，混料管3的上端口连接于U形管1上，并且混料管3的内腔与U形管l的内腔连通。

　　在U形管1两侧的管体上分别设置有用于控制下料量的调节阀A2，在混料管上设置一种陶粒混料装置有调节阀B4。

　　在U形管拐弯处的下侧面上设置有上法兰6，在混料管的上端口上设置有下法兰5，上、下法兰通过螺栓紧固连结。

　　在U形管1和混料管3的内壁上均设置有陶瓷耐磨层。

　　本发明设计简单，通过U形管的两个管口向U形管内同时加入两种物料，并在混料管内混合，可以灵活控制不同粒度物料的下料量及下料速度，可实现不同程度的混合。

　　本发明通过在U形管和混料管的内壁上设置陶瓷耐磨层，使得U形管和混料管具有耐磨性好、耐腐蚀性好等优越性能，大大提高了U形管和混料管的使用寿命，降低维修、更换成本。