陶粒回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），属于建材设备类；近年随着国家环保政策、资源使用政策的落实，陶粒回转窑逐步取代了设施落后、污染大、能耗高的陶粒砂窑、竖窑；陶粒砂旋窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金回转窑和石灰窑等；陶粒砂回转窑广泛用于陶粒砂、黏土、黄泥、河底淤泥、粉煤灰、页岩、炉渣陶粒回转窑广泛用于白云石、高岭土、铝矾土、耐火炉料、水泥、石灰石、钛铁粉、矾矿、活性炭、焦碳、矿粉、氧化铝、氧化镁、氧化锌、特种水泥等各种物料陶粒的煅烧与制作；目前国内陶粒回转窑由于是中空窑，其能耗高，产量和效率均较低。

　　郑州德森陶粒设备厂家提供一种新型节能陶粒回转窑，不仅能节约能耗，而且效率高，陶粒产品结构合理、产量高。

　　1、新型节能陶粒回转窑技术方案：

　　一种新型节能陶粒回转窑，包括窑体、窑头罩、窑中密封罩，所述窑体由干燥窑和煅烧窑组成，整个窑体呈哑铃型，所述煅烧窑的一端与窑头罩相连，另一端通过窑中密封罩与干燥窑相连；在所述窑头罩的下方设有一竖式分层冷却机与窑头罩相连，所述竖式分层冷却机连接一风机；在所述干燥窑内，沿干燥窑入料口到窑中密封罩的方向依次设有第一干燥器、第二干燥器、第三干燥器、第四干燥器。

　　第一干燥器为链式干燥器，所述链式干燥器由干燥窑内径上按一定间距设置的多组呈等边三角形挂布的链条组成，所述链式干燥器的横截面为六角星形；

　　所述第二干燥器为十字干燥器，所述十字干燥器的横截面为十字形；

　　所述第三干燥器为翻板干燥器，所述翻板干燥器的横截面为三叉星形；

　　所述第四干燥器为环形干燥器，所述环形干燥器的横截面为环形；

　　优选地，所述第一干燥器、第二干燥器、第三干燥器、第四干燥器均螺栓连接于所述干燥窑的内壁。

　　2、新型节能陶粒回转窑有益效果：

　　本实用新型在窑头罩的下方设有一竖式分层冷却机，原料经煅烧窑煅烧后形成陶粒，高温陶粒进入冷却机中冷却，冷却过程中产生的热气通过风机回流到煅烧窑中，对余热进行回收利用，节约能耗；干燥窑内设四种干燥器，可以对不同含水量的物料进行干燥，同时传统回转窑在物料进窑前需要进行压滤脱水、干化、造粒等步骤，而在本实用新型中，内设干燥和造粒结构，在干燥过程直接完成造粒过程，而不需要单独另外造粒，从原料黏土及污泥到最终产品陶粒一步完成，操作简单，效率高；链式干燥器对物料初步干燥并可对物料进行打散和推进；十字干燥器进一步干燥物料并完成造粒过程；翻板干燥器起干燥和滚圆的作用；环形干燥器完成最后的完全干燥。

　　3、新型节能陶粒回转窑附图说明

　　图l为本实用新型实施例的结构示意图

　　图2为本实用新型实施例第一干燥器A-A向剖视图

　　图3为本实用新型实施例第二干燥器B-B向剖视图

　　图4为本实用新型实施例第三干燥器C-C向剖视图

　　图5为本实用新型实施例第四干燥器D-D向剖视图

　　其中，卜干燥窑，2一煅烧窑，3一窑头罩，4-窑中密封罩，5-第一干燥器，6-第二干燥器，7一第三干燥器，8-第四干燥器，9-竖式分层冷却机，10-风机，II-入料口。

　　4、具体实施方式

　　如图l所示，一种新型节能陶粒回转窑，包括窑体、窑头罩3、窑中密封罩4，所述窑体由干燥窑l和煅烧窑2组成，整个窑体呈哑铃型，所述煅烧窑2的一端与窑头罩3相连，另一端通过窑中密封罩4与干燥窑l相连；在所述窑头罩3的下方设有一竖式分层冷却机9与窑头罩3相连，所述竖式分层冷却机9连接一风机10;在所述干燥窑l内，沿干燥窑入料口1 1到窑中密封罩4的方向依次设有第一干燥器5、第二干燥器6、第三干燥器7、第四干燥器8。

　　如图2一图5所述，第一干燥器为链式干燥器，所述链式干燥器由干燥窑内径上按一定间距设置的多组呈等边三角形挂布的链条组成，横截面为六角星形；第二干燥器为十字干燥器，横截面为十字形；所述第三干燥器为翻板干燥器，横截面为三叉星形；第四干燥器为环形干燥器，横截面为环形。

　　第一干燥器、第二干燥器、第三干燥器、第四干燥器均螺栓连接于所述干燥窑的内壁。